به گزارش پتروچی، به نقل از برند، مسئولیت اجتماعی و روابط عمومی شرکت پتروشیمی نوری، در این پروژه با جایگزینی سیستم سنتی سیلندر و پیستون با مکانیزم Plug & Seat، حرکت STEM روان تر و دقیق تر شده و کیفیت کنترل فرایند بطور چشمگیری بهبود خواهد یافت.
همچنین اصلاح مسیر نازل ها و بهینه سازی زاویه پاشش آب، عبور BFW و تبدیل آن به بخار فوق گرم را پایدارتر کرده و کیفیت بخار خروجی را ارتقا داده است. آب بندی دقیق نیز احتمال نشتی را به حداقل رسانده و ایمنی تجهیز را افزایش داده است.
نتایج اقتصادی و عملیاتی این بهبودها قابل توجه است؛ افزایش دو برابری عمر تجهیز، کاهش بیش از 30 درصدی هزینه های تعمیراتی، کاهش دفعات باز و بست و جلوگیری از خرابی های مکرر از جمله مهمترین دستاوردهای این بازطراحی محسوب می شود. جلوگیری از توقف ناگهانی واحد نیز به عنوان یک صرفه جویی غیر مستقیم چند برابر ارزش اولیه پروژه براورد می شود.
ارتقای ایمنی نیز از پیامدهای مهم این پروژه است؛ زیرا جلوگیری از نشت بخار داغ یا آسیب دیدن دی سوپر هیتر، ریسک حوادث انسانی و خسارت مالی را به شکل چشمگیری کاهش داده است.
این مجموعه اقدامات، نه تنها سودآوری و بهره وری واحد 970 را افزایش داده، بلکه ثابت کرده است که هر قطعه و تجهیز می تواند یک گام مؤثر به سوی استقلال صنعتی و اتکا به توان داخلی باشد.